Desde botellas de PET hasta bidones, tambores e IBCs, el moldeo por soplado produce material de desecho voluminoso y hueco que dificulta la boca de alimentación. La clave del éxito es hacer coincidir el granulador, el alimentador y la trituradora con la pieza.
El moldeo por soplado es un negocio de botellas y recipientes, y su material de desecho lo refleja: hueco, ligero y voluminoso en el extremo pequeño; de paredes gruesas y pesado en el extremo grande. Las botellas rebotan en lugar de alimentarse. Los bidones atrapan aire. Los tambores e IBCs son simplemente demasiado grandes para caer en la boca de un granulador. La configuración correcta de reciclaje interno tiene en cuenta todo esto, y Virtus Equipment construye en toda la gama, desde granuladores al lado de la prensa hasta grandes trituradoras de servicio pesado. Este es un recorrido sobre cómo hacer coincidir la máquina con la pieza, desde el C 40-40 y la Serie C para botellas, y el granulador tangencial C 40-60 para botellas más grandes, hasta la unidad combinada SG para los contenedores más grandes.
En el moldeo por soplado, una gran parte de los desechos proviene de las rebabas y recortes, y se trata de material limpio de una sola resina. Recuperarlo internamente convierte un costo de eliminación en material reprocesado que puede volver a utilizar, pero solo si la alimentación y la máquina se adaptan al volumen de las piezas.
Haga coincidir la máquina con el tamaño de la pieza
El proceso de reciclaje de moldeo por soplado de Virtus establece una progresión clara por tamaño de pieza, y es el modelo mental adecuado para un moldeador por soplado que recorre la feria:
| Pieza | Enfoque sugerido | Por qué |
|---|---|---|
| Botellas de plástico pequeñas | Granuladores de baja velocidad (Serie A) | Silenciosos, de bajo polvo, adecuados para botellas pequeñas |
| Botellas y recipientes | C 40-40 y la Serie C | La geometría de corte muele piezas voluminosas; también maneja preformas de PET |
| Botellas más grandes | Granulador tangencial C 40-60 | La geometría de alimentación tangencial arrastra botellas voluminosas y huecas |
| Volumen extremadamente grande (IBCs) | Combinación trituradora / granuladora | La trituradora de tolva grande abre la pieza primero |
La Serie C, incluido el C 40-40, es el caballo de batalla para la mayoría de los trabajos con botellas y recipientes. Una cámara de corte completamente soldada con tecnología de rotor de corte en V muele incluso piezas voluminosas y huecas, y las mismas máquinas recuperan preformas de PET. El gabinete insonorizado completo significa que la máquina funciona lo suficientemente silenciosa como para ubicarse en el piso de producción junto a su línea de moldeo por soplado.
Para botellas más grandes, la respuesta es un granulador tangencial C 40-60. El diseño tangencial angula la cámara de corte para que las botellas grandes, voluminosas y huecas sean arrastradas hacia el rotor en lugar de rebotar sobre él, que es exactamente el problema que crean los contenedores grandes en una boca de alimentación convencional de caída recta. Es la misma plataforma silenciosa e insonorizada de la Serie C, configurada para las piezas más difíciles de alimentar.
Un granulador tangencial compacto insonorizado Serie C. La cámara de corte angulada y tangencial arrastra las botellas voluminosas hacia el rotor.
Haga coincidir la alimentación con el material
La tecnología de alimentación importa tanto como el rotor, pero la alimentación correcta depende de cómo se vea el material de desecho. Los sistemas de alimentación por rodillos son para láminas, recortes de borde y productos en banda: material continuo que un conjunto de rodillos motorizados introduce constantemente en la cámara de corte. Esa es una historia de termoformado y extrusión de láminas, más que una historia de botellas. Las botellas moldeadas por soplado son un problema diferente, y se resuelven mediante la elección de la máquina en lugar de un alimentador de rodillos: el C 40-40 y la Serie C para botellas y recipientes, y el granulador tangencial C 40-60 para botellas más grandes, cuya geometría de cámara angulada es lo que arrastra la pieza voluminosa y hueca hacia el rotor.
La alimentación por rodillos es para láminas, recortes de borde y bandas. Para botellas, la alimentación está integrada en la elección de la máquina: el C 40-40 y la Serie C para botellas y recipientes, y el tangencial C 40-60 para botellas más grandes. Haga coincidir la máquina con la pieza, no un alimentador con una botella.
La combinación SG: de material de desecho voluminoso a material molido limpio en una sola pasada
Para el material de desecho de moldeo por soplado más grande y grueso, y para talleres que desean destrucción y recuperación en una sola máquina, la combinación trituradora-granuladora SG está diseñada específicamente. Virtus afirma que el sistema SG fue desarrollado principalmente para uso interno en moldeo por soplado e inyección, que es exactamente el mundo del moldeador por soplado.
Mecánicamente, la SG apila dos procesos en un espacio reducido. La sección de la trituradora utiliza un rotor tipo E de 400 mm de diámetro con el diseño probado de cuchillas y porta-cuchillas de Virtus, impulsado por un accionamiento de engranajes de alto torque que maneja entradas más difíciles mejor que un accionamiento directo, alimentado por una tolva grande y un ariete tipo cajón guiado por rodillos que empuja piezas voluminosas y más pesadas. Directamente debajo, un rotor granulador basado en la Serie C convierte el material triturado en material molido uniforme. Debido a que es un sistema cerrado en lugar de dos máquinas conectadas por un transportador, también reduce el riesgo de contaminación entre los pasos.
De dónde proviene el material de desecho del moldeo por soplado
División aproximada del material de desecho recuperable en una línea típica de moldeo por soplado. El rebaba y el recorte dominan. Direccional; el moldeo por soplado se cita comúnmente en aproximadamente un 35 a 50 por ciento de material molido solo de rebaba y recorte.
Mantenerlo en funcionamiento: piezas y pruebas
Cualquiera que sea la configuración que elija, su rendimiento depende de cuchillas afiladas y la criba correcta, y su tiempo de actividad depende de obtener piezas de desgaste rápidamente. Esas piezas, cuchillas, cribas, rodamientos y correas con especificaciones OEM para máquinas Virtus y ZERMA America, están disponibles a través de Virtus Equipment Direct, enviadas el mismo día desde Fort Myers en pedidos realizados antes de las 2 p.m. hora del Este. Y debido a que el material de desecho de botellas y recipientes varía mucho según la resina y el grosor de la pared, la forma más segura de dimensionar la máquina y el alimentador es procesar su material primero a través de las pruebas de material de Virtus.
Cuchillas, cribas y rodamientos con especificaciones OEM para máquinas Virtus, ZERMA, Cumberland y Herbold, enviados el mismo día desde Fort Myers.
Visite Virtus Equipment Direct
Visítenos en PACK EXPO Internacional 2026
Esperamos exhibir en PACK Expo, y nos encantaría verlo allí. Botellas, bidones, tambores o IBCs: traiga su pieza y le mostraremos la configuración de granulador, alimentador y combinación para recuperarla internamente.
Preguntas frecuentes
¿Qué granulador es el adecuado para botellas de PET?
Las botellas y recipientes son adecuados para los granuladores compactos insonorizados C 40-40 y Serie C, cuya geometría de corte está diseñada para moler piezas huecas voluminosas y que también recuperan preformas de PET. Las botellas más grandes son adecuadas para el granulador tangencial C 40-60. Las botellas muy pequeñas pueden ser adecuadas para granuladores de baja velocidad. Las pruebas de material confirman el mejor ajuste para sus piezas específicas.
¿Para qué sirve un sistema de alimentación por rodillos?
Los sistemas de alimentación por rodillos son para láminas, recortes de borde y productos en banda. Un conjunto de rodillos motorizados introduce el material continuo de manera constante en el granulador, lo que es adecuado para el termoformado y la extrusión de láminas. Las botellas se manejan mediante la elección de la máquina, como el C 40-40, la Serie C o el tangencial C 40-60 para botellas más grandes.
¿Cuándo necesito la combinación SG en lugar de un granulador?
Cuando las piezas son demasiado grandes o gruesas para alimentar un granulador directamente, como grandes recipientes, tambores e IBCs, o cuando desea reducción de tamaño y material molido limpio en una sola máquina cerrada. La SG fue diseñada principalmente para moldeo por soplado e inyección interno y combina una trituradora con un rotor granulador basado en la Serie C.
¿Puedo recuperar el material molido en mis propias botellas?
El material de desecho de botellas limpio y de una sola resina es muy adecuado para la recuperación interna. La cantidad de material molido que se mezcla nuevamente depende de la resina y la aplicación; la industria comúnmente apunta a alrededor del 20 al 25 por ciento, y algunos llegan a más con material limpio y consistente. El secado adecuado de resinas higroscópicas como el PET es esencial antes del reprocesamiento.
