Todos los moldeadores lo producen y a nadie le agrada. La purga es densa, irregular y resistente, más parecida a un bloque sólido que a scrap. Recuperarla vale dinero real, con la máquina adecuada.
Toda operación de moldeo por inyección y soplado la produce, y a nadie le gusta lidiar con ella: la purga. El bloque denso e irregular de material que una máquina expulsa durante los cambios de color y material, junto con los grumos y desperdicios de cabezal que salen del proceso, es uno de los scraps más difíciles de manejar en la planta. Es gruesa, a menudo todavía está caliente y gomosa cuando se genera, se endurece formando bloques irregulares resistentes, y no se alimenta ni corta como el scrap normal. Reciclarla en lugar de desecharla vale dinero real, pero solo si la reduce con una máquina diseñada para el trabajo. Aquí le mostramos cómo manejar la purga y el fundido en caliente.
La purga es densa, irregular y resistente, más parecida a un bloque sólido que a scrap suelto. No se alimenta por gravedad, puede ser abrasiva, y su grosor detiene las máquinas diseñadas para material delgado y uniforme. Necesita una trituradora de baja velocidad y alto torque con un sistema de alimentación que no dependa de la cooperación del material.
Qué hace que la purga y los grumos sean difíciles
El molido normal es de paredes delgadas y uniforme; la purga no lo es. Un bloque de purga puede tener varias pulgadas de grosor y una forma completamente irregular, por lo que no hay una forma consistente para que un rotor lo agarre. Es denso, por lo que lleva mucha masa a la zona de corte. Y dependiendo de la resina y cualquier relleno, puede ser abrasivo para las cuchillas. Todo esto apunta lejos de un granulador rápido, que requiere alimentación delgada y uniforme, y hacia una trituradora lenta y potente que pueda dominar un bloque grueso e irregular.
La máquina diseñada para purga: la trituradora de grumos y purga
Virtus fabrica la trituradora de grumos y purga Serie L específicamente para este material. Está diseñada para el reciclaje interno de grumos plásticos pequeños y medianos, purgas y desperdicios de cabezal del moldeo por inyección y soplado, exactamente el scrap del que trata este artículo.[1] Varias decisiones de diseño la hacen adecuada para el trabajo:
| Característica | Qué hace por la purga |
|---|---|
| Alimentación tangencial | Acepta grumos y bloques de purga sin un sistema de alimentación hidráulico separado |
| Rotor de baja velocidad (60 rpm) | Alto torque para bloques gruesos y densos; operación silenciosa |
| Cuchillas cóncavas de 4 esquinas | Rotan a un borde fresco a medida que se desgastan; salida de alta calidad |
| Recubrimiento duro opcional | Resistencia adicional al desgaste para purga abrasiva |
| Rodamientos externos | Funcionamiento confiable y fácil de mantener |
La alimentación tangencial es la parte inteligente: debido a que los bloques de purga son densos y pesados, se alimentan al rotor por su propia geometría sin necesitar un ariete hidráulico completo, lo que hace que la máquina sea compacta, maniobrable y simple de operar con controles plug-and-play.[1] La baja velocidad del rotor de 60 rpm intercambia velocidad por el torque que exige un bloque grueso, y el recubrimiento duro opcional soldado protege el rotor cuando la purga es abrasiva.
Por qué una trituradora de purga supera a un granulador estándar con este material
Cómo los dos enfoques manejan las demandas específicas de purga gruesa, densa e irregular. Direccional.
Comparación direccional basada en el diseño de la trituradora de grumos y purga Serie L de Virtus versus los requisitos de alimentación de un granulador estándar.[1]
Convirtiendo la purga nuevamente en material utilizable
Una trituradora de purga puede realizar uno de dos trabajos. Puede simplemente reducir el volumen para que la purga sea más económica de almacenar y manejar, o su salida puede ser procesada posteriormente por un granulador y reintroducida en la producción, cerrando el ciclo del material que de otro modo desecharía.[1] Para moldeadores que cambian colores y materiales con frecuencia, ese segundo camino convierte un flujo de desperdicio molesto en resina recuperada. La trituradora de grumos también tiene un beneficio secundario más silencioso: puede destruir producto sensible o fuera de especificación de forma segura y evitar que lotes pequeños de bajo volumen contaminen la línea principal. [1]
Preguntas frecuentes
¿No puedo simplemente granular la purga directamente?
Generalmente no funciona bien. La purga es gruesa, densa e irregular, que es exactamente con lo que un granulador de alta velocidad tiene dificultades; requiere alimentación delgada y uniforme. Una trituradora de grumos y purga de baja velocidad y alto torque domina primero el bloque; su salida puede entonces alimentar un granulador si necesita molido fino.
¿Por qué la trituradora de purga no necesita un ariete hidráulico?
Su alimentación tangencial utiliza el peso y la geometría de los bloques densos de purga para alimentar el rotor, por lo que obtiene una alimentación confiable sin un sistema hidráulico separado. Eso hace que la máquina sea más simple, más compacta y más fácil de operar.
Mi purga es abrasiva y desgasta las cuchillas rápidamente. ¿Opciones?
Virtus ofrece recubrimiento duro soldado opcional en el rotor para aplicaciones abrasivas, y las cuchillas cóncavas tienen cuatro esquinas de corte que se rotan a medida que se desgastan. Juntos, estos extienden la vida útil en purga resistente, rellena o abrasiva.
Convierta su purga en resina recuperada
Envíe a Virtus una muestra de su purga o desperdicio de cabezal. La probaremos y le mostraremos cómo reducirla, o granularla de vuelta a la producción.
